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河南邓州中联水泥节能造见成效减排技术改

时间: 2025-07-04 10:56:23 来源: qvj.vacuumvalve.cn 作者: 休闲

邓州中联水泥有限公司近几年积极响应我国建材集团和我国联合水泥集团节能减排、河南错峰出产、邓州科技立异、中联提产增效的水泥召唤，尽力推进科技革新和技能改造，节能减排技术见成并大力推进科技作用向出产力的改造转化，发挥了“四两拨千斤”的河南作用，为公司的邓州继续健康发展添加动力，取得了明显成效。中联

3200t/d出产线预分化窑增产提效技能改造，水泥对预分化窑和篦冷机进行扩产技能改造,节能减排技术见成完成了该出产线预分化窑优质高产低耗低排放的良性循环，实践产值达3800t/d以上，改造改造办法被2015第三届我国水泥节能环保技能沟通大会和2015首届水泥环境技能沟通大会、河南2015第五届水泥工业节能减排顶峰会议、邓州2015年我国水泥技能年会暨十七届全国水泥技能沟通大会作为沟通内容。中联其间《TTF分化炉技能改造》、《篦冷机工艺技能改造》取得2015年“中联杯”河南省建材行业技能革新“技能改造类二等奖”和“技艺工法类三等奖” 。优化水泥回转窑的煅烧，安稳了热工准则等内容被2015年第五届水泥工业节能减排顶峰会议、2015年我国水泥技能年会暨十七届全国水泥技能沟通大会、2015第四届水泥工业环保节能技能顶峰论坛暨节能环保立异技能专题大会作为沟通内容。优化配料计划，进步了水泥熟料质量，出产低碱硅酸盐水泥熟料，成为我国联合水泥集团南阳区域低碱硅酸盐水泥熟料的首要基地。研制出产中热硅酸盐水泥熟料，拓宽了特种水泥熟料的种类，《中热水泥熟料研制出产》取得2015年“中联杯”河南省建材行业技能革新“技能开发类二等奖”。

3200t/d新式干法出产线提产节能技能改造，使生料体系、煤粉制备体系、水泥熟料烧成体系产质量进步、经济效益添加;投入研制的SNCR脱硝技能，向分化炉中喷入氨水，大大降低了该出产线的氮氧化物的排放总量及浓度，使氮氧化物的排放浓度降至400mg/m3以下;对窑头电除尘改为袋除尘，降低了窑头粉尘排放浓度，窑头颗粒物排放浓度为50mg/Nm3以内;出资700多万元，对全厂大型风机选用高压变频调速操控技能进行改造，节能作用明显，每年可节省电费600多万元，一年半时刻便可回收出资本钱，经济效益可观。

一路攻坚克难，一路变革立异，历经风雨锻炼，意定志坚，不畏艰难，一直眼望正前方，用才智和汗水灌溉，行稳致远。邓州中联水泥的技能革新作用契合世界大局势节能减排趋势，既进步了产能利用率，又大大降低了能源消耗。经过一系列提产节能改造，水泥熟料出产线运转作用杰出,达到了优质高产的意图,经济社会效益明显，现在邓州中联水泥公司的出产线水平已达到国内先进队伍。

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